Общая информация

Общие особенности
  • Трубы и фитинги Plastherm PPRC производятся из сырья полипропиленового случайного сополимера. Трубы и фитинги Plastherm PPRC производятся для систем горячего и холодного водоснабжения.
  • Благодаря долговечности труб PPRC и их высоким показателям при испытаниях сжатым воздухом их можно безопасно использовать в промышленности.
  • Трубы и фитинги Plastherm PPRC, произведенные в соответствии со стандартами ISO 15874, DIN 8077, DVGW, подходят для систем горячего и холодного водоснабжения и промышленного использования.
  • Срок службы труб и фитингов Plastherm PPRC составляет более 50 лет при рекомендуемых условиях эксплуатации.
  • Использование труб PPRC в системах горячего и холодного водоснабжения внутри помещений увеличивается день ото дня, поскольку они гигиеничны, просты в установке и применении и экономичны. Трубы из алюминиевой фольги и трубы, армированные стекловолокном, которые производятся специально для комбинированных котельных и отопительных установок, обеспечивают энергоэффективность -%. Из-за низкого теплового расширения труб, армированных фольгой и стекловолокном, в трубах не происходит никаких физических изменений во время использования.
  • Наши продукты устойчивы ко всем видам внешних факторов, так как они производятся из сырья - гомополимера полипропилена и сырьевых материалов полипропиленового случайного сополимера признанного во всем мире качества.
  • ТРУБЫ PPRC
  • ТРУБЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ
  • CАРМИРОВАННЫЕ ТРУБЫ AM ВОЛОКНА
Преимущества труб PPRC
  • Трубы PPRC не меняют вкус, запах и цвет воды.
  • Поскольку он установлен клеевым способом, он не протекает или не протекает.
  • Из-за характеристик сырья такие ситуации, как гниение или ржавчина, никогда не возникают.
  • Благодаря своей гладкой поверхности он не вызывает отложений или скоплений, поэтому предотвращает образование выделений и бактерий.
  • Изменение диаметра, толщины стенки и износ невозможны, это предотвращает образование извести.
  • При рекомендуемых условиях эксплуатации и монтажа срок их полезного использования составляет более 50+ лет.
  • Он устойчив к высоким температурам и не теряет своих функций.
  • Среди принятых значений он устойчив ко всем видам кислотных и основных химикатов.
Технические характеристики сырья PPR
График срока службы полипропиленовых труб
Срок службы полипропиленовых труб при изменении температуры
Технические характеристики труб PPR
  • Производится с использованием полипропиленового сырья и покрытия алюминиевой фольгой. Теплопередача контролируется путем покрытия среднего слоя тонкой алюминиевой фольгой.
  • Он обеспечивает тепло- и энергоэффективность в системах отопления и горячего водоснабжения.
  • Когда он попадает в горячую воду, он не претерпевает физического изменения длины трубы, а также не удлиняется и не прогибается по длине.
  • С помощью специального устройства для зачистки труб можно очистить свариваемую область, а дополнительные детали можно легко сварить за короткое время.
  • Коэффициент удлинения 0,030 мм / мК.
  • Его теплопроводность составляет 0,24 Вт / мК.
Стекловолоконные композитные трубы PPR
  • Производится в 3 слоя. Он состоит из полипропиленового сырья внутри и снаружи и специальной смеси стекловолокна и полипропилена в середине. Продукция производится с толщиной стенки PN20 и PN25 по желанию заказчика.
  • Поскольку трубы PP-R, армированные стекловолокном, Plastherm имеют коэффициент теплового расширения, близкий к характеристикам труб с фольгой, их можно легко использовать там, где используются трубы с фольгой.
  • Расширение и провисание минимальны.
  • При установке труб, армированных стекловолокном, не требуется обрезка, как у труб из фольги. Его можно сваривать как обычные трубы PPR-C.
  • Идеально подходит для всех систем отопления и горячего водоснабжения.
  • Коэффициент удлинения 0,035 мм / мК.
  • Его теплопроводность составляет 0,24 Вт / мК.
Расчет расширения в трубах
Расчет расширения в трубах из ППР Расчет расширения полипропиленовой трубы Расчет расширения алюминиевой трубы Расчет расширения композитной трубы
Рекомендации по установке труб и фитингов из ППР
  • Давление системы установки должно быть надлежащим образом протестировано в 1,5 раза (20 бар)
  • Локоть 45 ° следует использовать в поворотах более 30 °.
  • Трубы не должны быть вырезаны с любыми инструментами, отличными от ножниц труб.
  • После установки установки УФ-рабочие задания, которые находятся сверху установки, должны быть изолированы.
  • Труба и дополнительные части спокойны из прямых дней. Держите материалы с земли.
  • Жесткие удары могут вызвать PPR-трубы и не видимые капиллярные фри в дополнительных частях.
  • Следовательно, необходимо быть осторожным во время установки и транспортировки.
  • Не использовал деформированные продукты поверхности зуба по причине
  • Используйте его после очистки продуктов, которые были загрязнены или снятыми в трубе во время сборки.
  • При установке дополнительных частей затяните металлические продукты к решению:
  • Продолжайте обработку с дополнительными частями, которые не используют огонь для формирования труб.
  • Мы рекомендуем использовать Teflon во время установки дополнительных частей.
  • При температуре при температурах при температурах +5 ". При низких температурах материал закален путем упрочнения кристаллической структуры и не будет должным образом сварки.
  • Внезапные изменения температуры могут вызвать растрескивание на трубах и дополнительных частях. • Держитесь подальше от огня, потому что полипропиленовые материалы легковоспламеняются.
  • Если монтаж с зажимом должен быть собран, необходимо рассчитать изменения и направленные изменения.
  • Если длина трубы будет передана, развлечения должны быть сделаны и скручивая учетная запись.
  • Зажимы для труб должны быть собраны, чтобы расширение не было никакого препятствия.
  • Вода в системе должна быть разряжена в градусах дона. В противном случае трубы могут быть взломаны и взрываться. После завершения установки система должна быть проверена перед эксплуатацией.
  • PLASTHERM Трубы должны быть установлены только с дополнительными частями Plastherm, а продукты разных брендов не должны использоваться.
Монтажная информация о трубе PPR и дополнительных частей
Важные технические аспекты труб и фитингов из ППР
  • Растяжка трубы и расчет
  • Фиксированная поддержка и расчет расстояний между зажимами
  • Труба Диаметр Букума изоляция
  • Испытание под давлением
Растягивающая труба и расчет Если сварные и изготовленные трубы и фитинги из полипропиленового материала будут обработаны октябрем, будет некоторое расширение и удлинение. Проведя расчет, который мы показали в разделе расширения труб ППР, необходимо применить его таким образом, чтобы труба расширялась в одном направлении. Если расширение невозможно спланировать в одном направлении, необходимо добавить растягивающую трубу. Это могут быть такие кусочки, как бант. (Рис. 1)

Для этого процесса с натяжными трубами он легко использует систему, сводя к минимуму возможные ошибки в установке и гарантируя ее. Длина части свободного изгиба (ЛС) может быть рассчитана по формуле, а также подтверждена на диаграмме на рисунке 2. На плоских установках, длина которых превышает 5 м, необходимо строго рассчитать по формуле и использовать необходимые натяжные трубы.

Расчет удлинения труб следует проводить следующим образом: Постоянная поддержка и расчет Фиксированные опоры, расположенные в определенных местах, удерживают трубу неподвижной, предотвращая нежелательные расширения. В этих точках сопротивление опоры должно быть, естественно, сильнее, чем у скользящих опор. Фиксированные опоры могут быть выполнены с помощью дополнительных октябрей. Однако на поворотных участках не может быть установлена фиксированная опора, а в трубе должны быть внесены изменения направления. Неподвижные точки должны разделять трубопровод на секции, которые позволят и не будут препятствовать расширению, например, удлинению и укорочению. Обычно расширения, такие как удлинение и укорочение, снабжены такими частями, как бант. На рисунке 4 принцип описан как схема. Используемая формула выглядит следующим образом: (∆I = xLx At) (mm) ∆l = Количество удлинения (mm) ∆t Температура в Изменить ("C) L = Труба круглый год (m) = Коэффициент расширения (mm/mk), Расстояния зажима На расстояние между зажимами труб, которые применяются горизонтально в трубах Plastherm PPR, влияют многие факторы: тип трубы, диаметр, толщина стенки, вес и температура воды, которая будет использоваться в системе. Исходя из этих факторов, в приведенных ниже таблицах указаны приблизительные расстояния между зажимами. Кроме того, в вертикальных установках расстояния между зажимами в 1,3 раза превышают горизонтальные расчеты. Расстояния струбцины в трубах ППР Расстояния зажима на трубах из фольги Расстояния зажима в стеклянных и волокнистых трубах Диаметр закручивания трубы Полипропиленовые трубы можно изготавливать только с использованием горячего воздуха (140°C). Только таким образом его можно использовать, сделав прокладку трубы гибкой. Никогда никаких действий не предпринимается, держась прямо за пламя. Полипропиленовый материал является легковоспламеняющимся и устойчивым. В таблице ниже указаны рекомендуемые приблизительные половинные диаметры скручивания.
Соображения относительно изоляции труб из полипропилена
Металлические или оцинкованные установки требуют больше наполнителей и изоляции, чем полипропиленовые установки. Поскольку полипропиленовые материалы имеют низкую теплопроводность, они кажутся самоизоляционными. При установке ППР внутри здания нет необходимости изолировать его в нормальных условиях. Это самоизоляционное состояние является самым большим фактором в минимизации толщины стенки трубы и теплопроводности используемых армирующих материалов, стекловолокна и алюминиевой фольги. Но место, где проложена система, и размер системы также очень важны. Чтобы предотвратить морозы и потерю тепла в трубах горячего водоснабжения, необходимо провести изоляцию. Если проводимая установка находится во внешней среде или часть системы проходит через наружную среду, необходимо изолировать ее и защитить от морозов зимой. Таким же образом, если установка горячей воды будет применяться дольше, чем рассчитано, места, где проходит горячая вода, должны быть изолированы наполнителями или изоляционными материалами, чтобы предотвратить потерю тепла. В трубах, проложенных во внешней среде, необходимо принять меры предосторожности против погодных условий. Изоляционные материалы также защитили бы трубы от внешних воздействий. В приведенных ниже таблицах приведены приблизительные расчеты изоляции в трубах из ППР, фольги и армированного стекловолокном. Толщина изоляции для трубы Plastherm PN 20 Толщина изоляции для трубы PN 20 с фольгой Plastherm Толщина изоляции для трубы из стекловолокна PN 20 Plastherm
Заключительный этап испытаний под давлением
  • После окончания установки горячей или холодной воды необходимо строго пройти испытание под давлением. Этот тест должен быть в 1,5 раза выше давления, которое будет использоваться. Следует помнить о факторе, на который влияет давление из-за расширения трубы в результате изменения температуры в окружающей среде. Изменение температуры 10 °C создает перепад давления от 0,5 до 1 бар в системе.
  • После завершения установки в систему поступает вода, проводится проверка на давление и утечку. С помощью промежуточных элементов, расположенных в конце или верхних точках системы, воздух из системы автоматически удаляется, или после того, как конечные точки системы закрываются глухой заглушкой, насос и система подвергаются испытанию на давление. декомпрессионной пробкой.
  • Испытание под давлением состоит из 3 этапов. 30 минут до системы на первом этапе. его тестируют со значением давления в 1,5 раза. Между тем каждые 10 минут. В нем давление в системе понижается до прежнего состояния и снова повышается до 1,5 раза. Падение давления до 0,6 бар или Я не должен подниматься, чтобы было ясно, что в системе нет ни утечки, ни утечки.
  • На втором этапе такую же процедуру следует проводить дольше. Это займет около 2 часов.
  • На последнем этапе мы проводим один и тот же тест гораздо более последовательно от 1 до 10 бар и измеряем сопротивление и прочность системы декомпозиции. Он выдерживает эти резкие изменения, и если в системе не было утечек или утечек, испытание под давлением системы является положительным.
  • Эти тесты должны проводиться с помощью измерителя давления с точностью до 0,1 бар.